低压螺旋输送泵

n   产品概述

螺旋输送泵，以罗茨风机(或减压后的压缩空气)作为动力气源，通过出料口档板的配重调节和变距螺旋高速旋转实现锁气。锁气性能高于连续输送泵，适合磨削性低且不粘连、不怕挤压的粉料。输送时浓度较低，磨损较小，属于稀相气力输送系统。该系统结构简单、运行可靠、无阀门频繁动作，是近距离连续输送的理想设备。

n   结构特点

螺旋输送泵，出料口螺距小于进料口螺距1/3左右，当螺旋高速旋转时，粉体不断向前推动同时被挤紧。螺旋输送泵借助配重挡板，螺距与套筒的间隙来实现密封锁气，因此对材质选择有较高的要求，为延长螺旋泵使用寿命，关键部件均采用特殊耐磨材料加工。轴承部位除进行气密封外，还采用独特的迷宫槽设计。

n   输送原理

螺旋输送泵，粉体在重力作用下落入螺旋泵的混合室,，高速旋转的变距螺旋将粉体逐步向前推动并挤紧、压实，形成密实的料栓。挤紧后的料栓在后续粉体的推动下，推开重力挡板并成自由落体状进入混合室。喷嘴所产生的高速气流和均化后的粉体推入输送管道，并在气力压差的作用下沿管道输送至目的料仓。灰、气混合物在重力作用下进行分离，粉体落入仓底，空气经除尘设备排入大气。

n   应用范围

螺旋输送泵，锁气性能远高于叶轮式连续输送泵，因此罗茨风机的动能可以发挥极致，适合较远距离的连续输送。考虑到螺旋叶片材质极限等情况，不宜输送磨削性较强，硬度、温度较高的物料。输送当量距离≤400m，垂直高度≤30m，堆比重≤3.0t/m3，粉体细度≤15目，含水率≤3%(以抓紧后松手，自由落体时不成团为基准)，粉体瞬时温度≤180℃。(以上数据匀取设备多环境作为选型参考)

n   螺旋泵外形图

n   螺旋输送泵工程案例