工程概述

项目为江西彭泽县长峰码头石灰石装船系统，利用正压浓相气力输送系统将散装运输车的石灰石粉料输送至罐装船上。

输送物料：石灰石

输送产量：25-30t/h。

输送距离：水平120米，垂直10米，弯头按4个计算。

物料容重：1.5t/m³

新增2套缓冲仓，缓冲仓下设一台TH-4.0密相气力输送仓泵，输送管道为Ф159的无缝钢管，弯头均采用陶瓷耐磨弯头。为防止输灰管道堵塞，管路上设有管道清堵装置，当超压堵管时，通过清堵装置清理管道。

该系统空压机组、空气后处理装置，TH-4.0密相气力输送仓泵（含附件）、输送管道、气源管道、常规控制箱及料库辅助设备等组成。

装船采用TH-4.0密相气力输送仓泵，输送大至分为三个过程，泵体进料、流化输送、吹扫清管。在首次输送时，控制系统通过PLC发出指令开启直拉式排气阀。排空泵内余气后打开进料阀，以料位优先时间滞后的模式感应料满后关闭进料阀与排气阀，等待输送。在符合输送条件的情况下，压缩空气优先进入泵内对粉体进行充分流化。开启可调喷射阀推动流化后的粉体进入输送管。待泵压降至空泵运行压力时，根据输送管道长短延时吹扫以清空管内余粉。清空后关闭喷射阀。终端料仓通过除尘装置使料气分离，将洁净的空气排入大气。

卸船采用船泊自有的流化装置，利用气力压差进行输送。当船泊停靠岸后，接上空压机气源管道，利用空压机0.3-0.5Mpa的工作压力将气化后的物料均匀输送出船仓。出料口设置可以调整输送浓度的补气清堵装置，用于控制输送时的粉尘浓度。输送大至分为三个过程，物料流化、压差输送、吹扫清管。在输送时，首先开启空压机在符合输送条件的情况下，压缩空气优先进入船泊内对粉体进行充分流化。开启出料口粉尘浓度调节阀，根据输送压力变化调节好出口输灰浓度。物料在压差作用下均匀输出。待压力降至空仓运行压力时，根据输送管道长短延时吹扫以清空管内余粉。终端料仓通过除尘装置使料气分离，将洁净的空气排入大气。

结构简单、运行可靠：仓泵结构为“锥形泵体、阀组、位料、压力表”为主要部件组成，结构简单、运行可靠、附件经过十多年的改进优化均已达到优良的稳定性和较长的使用寿命。

输送量大：密相气力输送仓泵泵输送量大，可以根据其输送量，调整泵体进气量，相应出力大，能满足远距离大输送量的要求。

操作简单：自动控制适合工程实际需要，该设备配置有自动和手动程序两种运行方式，手动运行方式便于设备调试及维护时操作使用。

经济合理、满足环保要求： 射流泵由于结构简单、出力大、综合造价低、全封闭、无污染输送，满足环保要求。