工程为年产量3000吨土壤改良剂生产线新建项目，以负压真空泵作为动力气源将配料母粉通过人工投料方式吸入4个配料储存仓暂存。并通过科学合理的配方，将4种物料按一定比例吸入混料仓后放入搅拌机。搅拌均匀后的粉料通过螺旋输送至终端包装机储料仓等待包装。粉料通过包装机灌袋后由工人摆放至成品区，完成土壤改良剂从配料、混合、包装的生产线项目工程。

本系统采用负压上料方式的吸送系统，输送母管直径为无缝钢，弯头均要求半径R1000mm以上耐磨弯头。4个储存仓通过递减方式计量实现称重配料。混合后的物料由管螺旋输送至包装机储料仓等待包装。

工艺要求：系统简单、运行可靠、维护方便。一次投资和运行费用低、综合效益高。设备选型，以实用可靠为原则。不产生二次污染。

设备以罗茨真空泵、锁气供料阀、称重储罐、搅拌机、管螺旋、包装机、仪用空压机、输送管道、气源管道、料气分离器、常规控制柜、终端储料仓及辅助设备组成。

该方案主要采用人工投料、负压吸送的真空泵和锁气供料阀为核心设备，组成负压上料、配料、混料的输送系统。

具体工艺布置按甲方要求为在厂房合理位置设置人工投料斗，投料口距离地面约700mm。方便工人操作。投料斗下料口设置一台锁气供料阀，以实现均匀下料。动力气源为罗茨真空泵，并通过输送母管，将物料吸入搅拌机内。

上料与配料系统的动力气源系统均配置罗茨真空泵。罗茨真空泵布置于输灰设备附近。

4座储存配料仓顶各设脉冲袋式除尘器，用于料气分离，将输送过来的母粉分离出来，4种不同物料的母粉经过储存仓底的锁气供料阀按配比要求吸入搅拌机上方的储存仓内，灰气混合物通过布袋过滤净化后排入大气。其布袋过滤面积除尘效率为99.9%，完全达到环保排放标准。搅拌机将配比好的粉料充分混合后由螺旋输送至包装机上方的储存仓内等待包装。

该布置构成了完整的土壤改良剂生产线气力输灰系统。工艺布置见工艺流程图。